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机械网--注塑机液压系统设计的方法和注意问题

发布时间:2021-11-18 09:44:29 阅读: 来源:被套厂家

液压技术被引入工业领域已有1百多年的历史了,随着工业的迅猛发展,液压技术更日新月异。伴随着数学、控制理论、计算机、电子器件和液压流体学的发展,出现了液压伺服系统,并作为1门利用科学已发展成熟,构成自己的体系和1套行之有效的分析和设计方法。作者以液压系统在注塑机利用为例,重点论述了液压系统设计的方法和应当注意的问题。设计注塑机液压传动系统的根据(1)注塑机的整体布局和工艺要求,包括采取液压传动所完成的注塑机运动种类、机械设计时提出可能用的液压实行元件的种类和型号、实行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。(2)注塑机的工作循环、实行机构的运动方式(移动、转动或摆动),和完成的工作范围。(3)液压实行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范围。(4)注塑机各部件的动作顺序和互锁要求,和各部件的工作环境与占地面积等。(5)液压系统的工作性能,如工作安稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。(6)其它要求,如污染、腐蚀性、易燃性和液压装置的质量、外形尺寸和经济性等。设计液压传动系统的步骤1、明确对液压传动系统的工作要求,是设计液压传动系统的根据,由使用部门以技术任务书的情势提出。2、拟定液压传动系统图(1)根据工作部件的运动情势,公道地选择液压实行元件;(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序,列出可能实现的各种基本回路。此时应注意选择合适的调速方案、速度换接方案,肯定安全措施和卸荷措施,保证自开工作循环的完成温顺序动作和可靠。液压传动方案拟定后,应按国家标准规定的图形符号绘制正式原理图。图中应标注出各液压元件的型号规格,还应有实行元件的动作循环图和电气元件的动作循环表,同时要列出标准(或通用)元件及辅助元件1览表。3、计算液压系统的主要参数和选择液压元件(1)计算液压缸的主要参数;(2)计算液压缸所需的流量并选用液压泵;(3)选用油管;(4)选取元件规格;(5)计算系统实际工作压力;(6)计算功率,选用电动机;(7)发热和油箱容积计算;4、进行必要的液压系统验算。5、液压装置的结构设计。6、绘制液压系统工作图,编制技术文件。设计液压传动系统时应注意问题1、在组合基本回路时,要注意避免回路间相互干扰,保证正常的工作循环。2、提高系统的工作效率,避免系统过热。例如功率小,可用节流调速系统;功率大拆迁协议丢了怎么办,最好用容积调速系统;常常停车制动,应使泵能够及时地卸荷;在每工作循环中耗油率差别很大的系统,应考虑用蓄能器或压力补偿变量泵等效率高的回路。3、避免液压冲击,对高压大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采取蓄能器或增设缓冲回路,消除液压冲击。4、系统在满足工作循环和生产率的条件下,应力求简单,系统越复杂,产生故障的机会就越多。系统要安全可靠,对做垂直运动提升重物的实行元件应设有平衡回路;对有严格顺序动作要求的实行元件应采取行程控制的顺序动作回路。另外,还应具有互锁装置和1些安全措施。5、尽量做到标准化、系列化设计,减少专用件设计。使用液压系统要注意的问题(1)使用者应明白液压系统的工作原理,熟习各种操作和调解手柄的位置及旋向等。(2)开车前应检查系统上各调解手柄、手轮是否是被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否是正常,主机上工具的安装是否是正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。(3)开车时,首先启动控制油路的液压泵,无专用的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。(4)液压油要定期检查更换,对新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油1次。(5)工作中应随时注意油液,正常工作时,油箱中油液温度应不超过60℃。油温太高应想法冷却,并使用粘度较高的液压油。温度太低时,应进行预热,或在运转前进行间歇运转,使油温逐步升高后,再进入正式工作运转状态。(6)检查油面,保证系统有足够的油量政府强拆怎么复议。(7)有排气装置的系统应进行排气,无排气装置的系统应往复运转多次,使之自然排出气体。(8)油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,避免污物和水分的侵入。加油时应进行过滤,使油液清洁。(9)系统中应根据需要配置粗、精过滤器,对过滤器应常常地检查、清洗和更换。(10)对压力控制元件的调解,1般首先调解系统压力控制阀----溢流阀,从压力为零时开调,逐步提高压力,使之到达规定压力值;然后顺次调解各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调解压力1般要大于实行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀,其调解压力1般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时,压力应保持在0.3--0.6MPA范围内。压力继电器的调解压力1般应低于供油压力0.3--0.5MPA。(11)流量控制阀要从小流量调到大流量,并且应逐步调解。同步运动实行元件的流量控制阀应同时调解,要保证运动的安稳:①系统产生噪声和振动;②运动部件爬行;③系统中压力不足;④运动部件速度不正常;⑤油温太高;⑥换向或启动不正常;工作部件产生爬行的缘由及排除方法(1)由于空气的紧缩性较大违建被卫星航拍怎么办,当含有气泡的液体到达高压区而遭到剧烈紧缩时,会使油液体积变小,使工作部件产生爬行。采取措施:在系统回路的高处部位设置排气装置,将空气排除。(2)由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化,致使工作部件在运动时产生爬行。采取措施:对液压缸、活塞和活塞杆等零件的形位公差和表面粗糙度有1定的要求;并应保证液压系统和液压油的清洁,以免脏物夹入相对运动件的表面间,从而增大磨擦阻力。(3)运动件表面间润滑不良,构成干磨擦或半磨擦,也容易导致爬行。采取措施:常常检查有相对运动零件的表面间润滑情况,使其保持良好。(4)若液压缸的活塞和活塞杆的密封定心不良,也会出现爬行。采取措施:应卸除载荷,使液压缸单独动作,测定出磨擦阻力后,校正定心。(5)因液压缸泄漏严重,导致爬行。采取措施:减少泄漏损失,或加大液压泵容量。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章