【消息】wszao2m3h一体化地埋式污水处理设备设施

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废水处理的整个过程为通过粗格删的原废水经过废水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的废水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。1、芬顿反应原理　　过氧化氢(H2O2)与二价铁离子(Fe2+)的混合溶液把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二氧化碳和水，同时FeSO4可以被氧化成3价铁离子，有一定的絮凝的作用，3价铁离子变成氢氧化铁，有一定的网捕作用，从而达到处理水的目的。　　1893年,化学家Fenton HJ发现，过氧化氢(H2O2)与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。但此后半个多世纪中，这种氧化性试剂却因为氧化性极强没有被太多重视。但进入20 世纪70 年代，芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。 当芬顿发现芬顿试剂时，尚不清楚过氧化氢与二价铁离子反应到底生成了什么氧化剂具有如此强的氧化能力。二十多年后，有人假设可能反应中产生了羟基自由基，否则，氧化性不会有如此强。高盐水初始温度对系统蒸发效率的影响　　实验在平均室温33.5 ℃，平均环境湿度为64.2%的条件下进行，配置浓度为30 g/L的NaCl溶液预热至不同的初始水温，调节进水阀设置循环流量为1 400 L/h，测定不同的初始水温条件下NaCl溶液的蒸发量，探究初始水温对系统蒸发效率的影响。　　实验结果如图3所示，可以得出：蒸发量随着温度的升高而不断增加，本组实验最大值是当温度为45 ℃时，蒸发量为　　18.2 L/h。水分蒸发的过程是水分子发生相变和进行热交换的过程，热量的传递交换需要不断地消耗和补充热量，本系统利用的是低品质热能，热消耗速度快，因此，热量补充越充分就越能够促进蒸发，所以当温度不断升高时，蒸发量也随之不断增加。　　 气液接触蒸发高盐废水浓缩技术能耗分析　　从表1实测数据可知，该气液接触蒸发高盐废水浓缩技术中初始水温越高，蒸发速率越快;随着温度的升高，对应的单位体积蒸发水量电能耗量降低。当NaCl溶液质量浓度为30 g/L，水温为45 ℃时，单位体积蒸发水量电能耗量为123 230.77 J，吨能电耗量约为34.23 kW·h.该技术应用到低温多效蒸发技术中进行大试，吨水电能耗量低至15 kW·h， 相较于常用的蒸汽机械压缩技术(MVR)(吨水电能耗量　　46.84 kW·h)，气液接触蒸发技术的蒸发效率提高了约 3倍，且低温多效蒸发技术多是利用70~50 ℃的低品热蒸汽， 而本实验最高利用蒸汽温度是45 ℃，蒸汽温度越高其能耗越低，因此，将该技术应用到实际工程中，能耗将更低。　　3结语　　实验表明气液接触蒸发浓缩实验过程中：随着流量的增大，蒸发量逐渐增大，实验范围内最大蒸发量是在循环流量为2 500 L/h时，蒸发量为17 L/h。1 800~2 000 L/h流量范围增速最大，当流量超过2 000 L/h，增速放缓且趋向于零增速，当增大到一定值时开始下降;蒸发量随着温度的升高而不断地增加，本组实验最大值是当温度为45 ℃时， 值为18.2 L/h。　　实验表明当初始水温为45 ℃时，气液接触蒸发浓缩高盐废水技术是其他蒸发技术效率的3倍，应用到现场大试中其吨能电耗量低至15 kW·h，并且蒸汽温度越高其能耗越低，若将初始水温提高到50~70 ℃，应用到实际工程中，能耗将更低。

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