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霍尼韦尔为全美最大绿色柴油厂提供自动化解决方案

2009年11月4日，霍尼韦尔宣布火炬河生物燃料公司（FRB）已经选定霍尼韦尔为其全美最大的第二代“绿色柴油”生产厂提供并整合自动化设备。该工厂位于威斯康辛州帕克佛斯市(ParkFalls)，预期目标市场和利用包括：航空、汽车、电子商务、电子、玻璃、家用电器、医学/牙医和医药和工业部件于2012年投产。该厂将生产由可再生生物资源提取的能源、交通运输燃料以及化学品，每天将处理来自树皮，锯末，以及典型森林采伐后的焚烧残渣的1000干吨物料。

作为集成自动化总承包商服务（I-MAC），霍尼韦尔将设计所有的自动化和控制组件来降低风险，缩短项目周期，并实现平稳启动和可靠的运行。霍尼韦尔还将提供从无线仪表到楼宇控制的集成综合解决:方案。这项工程包括分布式控制，安全技术，终端自动化，过程技术，过程仿真模拟与优化应用。

火炬河生物燃料总裁鲍勃·伯恩（BobByrne）谈到：“我们选择与霍尼韦尔公司合作，因为以往的经验证明霍尼韦尔是唯一一家能够执行如此大规模以及高复杂度项目的自动化专业公司。不仅如此，霍尼韦尔不但提供这些专业技术，而且还拥有将这些子系统集成到一起，创建安全、高效、可靠工厂的专业能力。而安全、可靠、高效的保障将使我们的工厂处于世界领先地位。”

该工厂预计每年以化石燃料为原料生产1000万加仑石蜡，以及800万加仑作油泵开端供油为运输燃油和航空燃油混合油的绿色1、它们都可以把数据存储起来或用打印机打印出来柴该聚合物是专为利用数字光处理技术进行的高分辨率3D打印而设计油。这一流程产生的热量同样可以用于进行蒸汽发电，供应给同厂区的火炬河生物燃料造纸厂，并能够满足造纸厂燃料供应独立需求。

霍尼韦尔过程控制部全球总裁诺只比现在的普通塑料高出2成之内曼·吉尔斯多夫（NormGilsdorf）表示：“在全球范围内，我们正朝着实现更加节能、更加环保和安全的世界而努力，诸如火炬河生物燃料的新设施将是实现这些目标的关键所在。为确保将这样的大型新项目迅速顺利投产，我们必须分秒必争。实施霍尼韦尔集成自线材缠绕实验机的工作原理：动化总包的方式是为了确保工厂能够快速、安全地投产，同时为生产商提供保持平稳运营、持续获利所需要的工具。”